Нож из гаечного ключа своими руками

Ножеделы любят для разнообразия делать клинки из подручных материалов. В данной статье мы расскажем: как изготовить нож из гаечного ключа. Клинок получится достойный, ведь высокоуглеродистая инструментальная сталь легко поддаётся обработке и будет послушной при работе.

Нож из гаечного ключа
Нож из гаечного ключа своими руками.

Материалы и инструменты

Заготовка выбрана из стали 40ХФА. Сплав включает хром и ванадий, что придаёт заготовке пластичность и пригодность для изготовления ножей. Затачивать клинок будет легко. Безошибочный процесс закалки придаст изделию хорошую твёрдость. Сложности при изготовлении маловероятны, материалы потребуются следующие:

  • деревянный брусок;
  • пруток из латуни диаметром 0,3-0,4 мм;
  • эпоксидный клей или подобный по свойствам;
  • пропитка для дерева;
  • заготовка в виде ключа на 30 или более;
  • малярный скотч;
  • ёмкость с моторным маслом.

Внимательный читатель однозначно заметил, что про ковку заготовки речь не ведётся. Правильно – ковать необязательно, основное – безошибочно закалить сталь. Процесс будет состоять из резочных и шлифовальных работ, инструмент потребуется соответствующего характера:

  • УШМ «болгарка», набор кругов;
  • ленточная шлифмашина (идеальный вариант);
  • разметочный маркер;
  • горн или печь;
  • тиски, щипцы, зажимы, струбцины;
  • набор напильников, надфилей;
  • дрель, свёрла разного диаметра;
  • наждачка с различным зерном.

Арсенал инструментария выглядит профессионально, но новичкам не следует этого бояться. Ленточную шлифмашину легко заменить болгаркой, со шлифовальным кругом. Расположить её для удобства в горизонтальном положении и работать не составит труда.

Процесс изготовления ножа из гаечного ключа своими руками

Начальным этапом изготовления ножа из гаечного ключа, целесообразно найти заготовку. Старый инструмент мог поддаться коррозии, тогда его следует очистить от ржавчины. Тут пригодится УШМ с проволочной насадкой, в качестве дополнительного варианта необходимо использовать наждачку с крупным зерном.

Изготовление гаечного ключа
Процесс изготовления гаечного ключа.

Вырез основного профиля

Очищенный инструмент необходимо разметить в соответствии с будущим клинком. Маркер, идеально в этом поможет:

  1. Сразу обозначьте подъём лезвия и острие. Не забываем о рукояти. Заготовка приобретёт шаблонный размеченный вид.
  2. Для надёжности, поверх маркера следует пройтись метчиком, процарапав на ключе разметку.
  3. Зажав заготовку в тиски, при помощи болгарки с отрезным кругом, начинаем срезать ненужные части ключа.
  4. Напильниками или на шлифмашине убираем заусенцы. Допустимо использовать УШМ со шлифовальным кругом. Вариантов достаточно.

Срезав и отшлифовав деталь в соответствии с разметкой. Переходим к разметке режущей части.

Формирование клинка и скосов

Маркером отмечаем достаточное место для рукояти. На шлифовальной машине начинаем убирать металл. Достигнув желаемой толщины обуха, симметрично размечаем спуски. Очень ответственный момент, не позволительны ошибки и перегрев металла. Периодически его следует остужать в воде.

Закалка клинка

Убедившись в ровности спусков, клинок предварительно необходимо заточить. Теперь он готов к закалке. Справочные данные, легко доступны в интернете. Сталь 40ХФА закаливается при температуре в 880 °С, с окунанием в моторное масло.

Закалка клинка
Закалка клинка ножа.

Для этого процесса понадобится печь. Нагревание до таких температур невозможно в простом костре. Запаситесь огнеупорными перчатками и маской, при закалке – существует вероятность воспламенения масла.

Разогрев печь до заданной температуры, при помощи клещей клинок помещается в неё. Доведя заготовку до 880 °С, вынимаем из печи и опускаем в масло, на время – 4-5 сек. Оставляем клин остывать на воздухе.

Очистка ножа и подготовка отверстий для рукояти

По заключению процедуры закалки необходимо произвести отпуск стали. Клинок помещается в печь при постоянной температуре в 220 °С на 2-а часа. Остыв, с него следует снять нагар.

Смоченной в воде наждачкой с мелким зерном, требуется пройтись по всему изделию. Замотав лезвие молярным скотчем,следует заняться отверстиями:

  1. Придав клинку эстетически приятный вид, принимаемся за сверление отверстий для рукояти. Двух-трех – достаточно.
  2. Разметив маркером и сделав насечки метчиком, принимаемся сверлить отверстия.
  3. Приготовленный пруток из латуни нарезаем на штифты, количество зависит от просверлённых отверстий.
  4. Свёрла по металлу необходимо использовать калёные. Диаметр отверстий следует делать, чуть меньше латунных заготовок.

Убедитесь в надёжности крепления штифтов. Это повлияет на фиксацию рукояти.

Изготовление накладок и сборка ножа

Деревянный брусок необходимо располовинить. Это будущие накладки на рукоять, действовать необходимо в таком порядке:

  1. Насверлить в них отверстия в соответствии с рукоятью, примерить и разметить для придания им требуемых форм. На шлифовальном станке доводим их до удовлетворительного вида.
  2. Проклеиваем всю поверхность рукояти, прикладываем накладки, и вбиваем штифты в отверстия.
  3. Убрав лишний клей тряпкой. Скрепить конструкцию струбцинами и оставить на сутки, до высыхания клея.
Накладки для ножа
Самодельные накладки для ножа.

В окончании процедуры срезать болгаркой лишнюю длину штифтов. И отполировать на шлифовальном станке. Наждачкой следует отшлифовать рукоять до идеально ровной поверхности.

Заточить режущую кромку под требуемым углом, и пропитать рукоять специальными маслами. Что позволит ей быть водоотталкивающей и служить вечно.

Плюсы и минусы ножа из ключа

При правильной обработке стали 40ХФА, клинок должен получиться упругим и твёрдостью около 58-60 единиц по Роквеллу. Довольно важен процесс закалки и заточки. Обязательно необходимо учитывать условия эксплуатации изделия.

К минусам относится высокая чувствительность металла к коррозии. Клинок требует правильного ухода. А в остальных случаях, показывает довольно высокие показатели.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector